+7 495 / 229-14-94

info@goodner.ru
С хорошей нержавейкой
надежнее

AISI 430 Ti, 439

Обозначение по международным стандартам

Международный
стандарт
Американский
ASTM A240
Европейский
ЕN 10088-2
Российский
ГОСТ 5632-72
Обозначение марки AISI 430Ti 1.4510 08Х17T
AISI 439 1.4520 08Х17T

Применяемые стандарты и одобрения

AMS 5503
ASTM A 240
EN 10088-2

Классификация

сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение

  • Стиральные машины, ванны
  • Адсорбционные башни
  • Теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты
  • Трубопроводы
  • Аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислот, а также другие детали, работающие в средах средней агрессивности
  • Сварные конструкции, не подвергающиеся ударным нагрузкам, работающие при температурах не ниже - 20 °C

Основные характеристики

  • хорошая пластическая деформируемость
  • хорошее общее сопротивление коррозии
  • защита от МКК
  • хорошая свариваемость

Химический состав (% к массе)

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Ti
ASTM A240 AISI 430Ti ≤0.03 ≤1.00 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 16.5 ≤0.5 ≤0.4
ASTM A240 AISI 439 ≤0.03 ≤1.00 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 17.5 ≤0.5 ≤0.35

Механические свойства

AISI 430Ti Сопротивление на разрыв (σв),
Н/мм²
Предел текучести (σ0,2),
Н/мм²
Предел текучести (σ1,0),
Н/мм²
Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10002-1 ≥450 ≥300 - ≥30 - -
В соответствии с ASTM A 240 ≥415 ≥205 - ≥22 183 85
AISI 439 Сопротивление на разрыв (σв),
Н/мм²
Предел текучести (σ0,2),
Н/мм²
Предел текучести (σ1,0),
Н/мм²
Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10002-1 ≥470 ≥320 - ≥32 - -
В соответствии с ASTM A 240 ≥415 ≥205 - ≥22 183 85

Механические свойства при высоких температурах

Физические свойства

Физические свойства Условные обозначения Единица измерения Температура Значение
Плотность d - 4°C 7.7
Температура плавления °C 1460
Удельная теплоемкость c J/kg.K 20°C 460
Тепловое расширение k W/m.K 20°C 25
Средний коэффициент теплового расширения α MPa x 103 20-100°C
20-200°C
20-400°C
10.0
10.0
10.5
Электрическое удельное сопротивление ρ Ωmm2/m 20°C 0.60
Модуль упругости E MPa x 103 20°C 220

Сопротивление коррозии

Стабилизация титаном придает стали AISI 430Ti хорошее сопротивление межкристаллитной коррозии. Кроме того, титан также связывает серу, приводя к лучшему сопротивлению питтинговой коррозии.

Как и вся ферритная нержавеющая сталь, AISI 430Ti не чувствительна к коррозии под напряжением.

AISI 430Ti обладает хорошим сопротивлением к коррозии при взаимодействии с минеральными (HNO3), органическими кислотами, а так же с щелочными растворами. Также она устойчива к атмосферной коррозии, высокотемпературному окислению и горячей воде.

AISI 439 обладает такими же свойствами, как и AISI 430Ti. Однако содержание хрома в ней выше, что дает превосходное сопротивление к питтинговой коррозии.

Сварка

Эта сталь прекрасно сваривается любыми известными способами. При условии, что предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, не будет потери коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния).

Оптимально использовать дуговую сварку в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка "сверху" (когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала можно использовать аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п.

Чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость, необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.

Формовка

Стали AISI 430Ti и AISI 439 хорошо формуются.

Большинство стандартных процессов глубокой вытяжки (гибка, штамповка) могут быть выполнены за один проход.

Тест на вытяжку

Марка Предельный коэффициент вытяжки* (лист толщиной 0.8мм)
AISI 430 2.05-2.10
AISI 430 Ti 2.15-2.20
AISI 304 1.95-2.00

* Предельный коэффициент вытяжки (Limiting drawing ratio) - отношение наибольшего возможного диаметра образца до момента разрыва к диаметру пресса.

Проба Эриксена (испытание листового металла на выдавливание)

Марка Отклонение по Эриксену (лист толщиной 0.8мм)
AISI 430 8.7
AISI 430 Ti 9.6
AISI 304 11.5

Обработка

Отжиг

Диапазон температуры отжига 825 °C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.

Обработка, отделка, полировка, шлифовка поверхности

Стабилизированные ферритные нержавеющие стали могут полироваться. Однако, в присутствие стабилизирующих элементов (Ti, Nb) невозможно добиться хорошей зеркальной поверхности.

Травление (очистка поверхности)

  • Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C
  • Паста для очистки от окалины в зоне сварки

Пассивация

  • 20-25 % раствор HNO3 при 20°C
  • Пассивирующие пасты для зоны сварки