+7 495 / 229-14-94

info@goodner.ru
С хорошей нержавейкой
надежнее

AISI 310 S

Обозначение по международным стандартам

Международный
стандарт
Американский
ASTM A240
Европейский
ЕN 10088-2, ЕN 10095
Российский
ГОСТ 5632-72
Обозначение марки AISI 310S 1.4845 20Х23Н18

Применяемые стандарты и одобрения

ASTM A 240
ЕN 10095

Классификация

сталь жаропрочная высоколегированная

Применение

  • Промышленные печи и котлы
  • Теплообменники
  • Системы термообработки в соляных ваннах

Основные характеристики

  • отличное сопротивление коррозии при температурах свыше 1100 °C
  • хорошая свариваемость и формуемость
  • хорошая механическая прочность при температурах свыше 1000 °C

Химический состав (% к массе)

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni
ASTM A240 AISI 321 ≤0.10 ≤1.5 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 24-26 19-22

Механические свойства

AISI 310S Сопротивление на разрыв (σв),
Н/мм²
Предел текучести (σ0,2),
Н/мм²
Предел текучести (σ1,0),
Н/мм²
Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10088-2 ≥500 ≥210 ≥250 ≥35 - -
В соответствии с ASTM A 240 ≥515 ≥205 - ≥40 - -

Механические свойства при высоких температурах

Физические свойства

Физические свойства Условные обозначения Единица измерения Температура Значение
Плотность d - 4°C 7.9
Температура плавления °C 1420
Удельная теплоемкость c J/kg.K 20°C 500
Тепловое расширение k W/m.K 20°C
500°C
15
19
Средний коэффициент теплового расширения α 10-6.K-1 20-200°C
20-400°C
20-600°C
20-800°C
20-1000°C
15.5
17
17.5
18.5
19
Электрическое удельное сопротивление ρ Ωmm2/m 20°C 0.85
Магнитная проницаемость μ at 0.80 kA/m
DC or top AC
20°C 1.05
Модуль упругости E MPa x 103 20°C 195

Сопротивление коррозии

Максимальные температуры, при которых возможно использование стали AISI 310S, в зависимости от окружающей атмосферы:

Атмосфера
Окислительная 1100°C
Окислительная, с содержанием серы 1000°C
Восстановительная, науглероживание 1000°C
Восстановительная, сульфидирование 750°C

Сварка

Свариваемость хуже, чем у AISI 304/AISI 304L. Рекомендуется уменьшить мощность при сварке и ограничить нагрев до 150 °C. Может оказаться полезным нагревание частей перед соединением.

После сварки термическая обработка не требуется. Сварные швы должны быть механически или химически очищены от окалины, затем пассивированы.

Формовка

Свободно подвергается вытяжке, а также холодной и горячей формовке.

Обработка

Отжиг

Диапазон температуры отжига 1075°C ± 25°C сопровождается последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.

Обработка, отделка, полировка, шлифовка поверхности

Нет никаких ограничений и трудностей.

Травление (очистка поверхности)

  • Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C
  • Серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C
  • Паста для очистки от окалины в зоне сварки

Пассивация

  • 20-25 % раствор HNO3 при 20°C
  • Пассивирующие пасты для зоны сварки